
スパンデックス糸
説明
技術的なパラメーター
メーカーと調達者が重視する主要な業績指標
| メトリック | それが意味すること / なぜそれが重要なのか |
|---|---|
| 伸び・伸び | スパンデックス糸は通常伸びます300-700%休憩前に。生地は破れることなく伸び、すぐに回復し、たるみを避ける必要があるため、これは重要です。 |
| 回復力/回復力 | 伸縮後、糸はほぼ元の長さ (90% 以上) に戻らなければならないため、着用や洗濯を繰り返しても衣類のフィット感が維持されます。 |
| 粘り強さ・強さ | これは、デニールあたりの力(または同等の力)として測定され、編み、カバーリング、繰り返しの繰り返し応力などのプロセスにおいて糸がどれだけの負荷を受けることができるかを示します。{0}} |
| デニール/糸番手範囲 | スパンデックス糸は、上質な生地用の低デニール(例: . 10-30D)から、より重い/伸縮性/工業用途向けの非常に高いデニール(100D-1000D 以上)まで、幅広い範囲で入手可能です。-この柔軟性により、メーカーは最終用途に適合させることができます。 |
| 工事の種類 | ベア スパンデックス、シングル カバー(フィラメントの 1 つのシース)、ダブル カバー(2 つのシース)、空気{0}}カバーと機械的カバー-のそれぞれは、ハンドル、コスト、外観、摩耗、製造の容易さに影響します。 |
| 耐熱性と耐洗濯性 | 糸は洗濯、体温、アイロンなどに耐える必要があります。多くの場合、アイロンの安全な温度は約 150 度未満です。処理中に短時間高温にさらされることは許容されなければなりません。 |
| 湿気と化学的安定性 | 吸湿性が低い (例: ~0.3 ~ 1.2%) ため、染色/生地の歪みが軽減され、色堅牢度が確保され、ボディオイルなどに対する耐性が得られます。また、塩素水 (水着の場合) などに対する耐性もあります。 |
種類と製品バリエーション

ベア スパンデックス (バージンまたは「アンツイスト」): 直接的な弾力性が必要な場合に使用されます。カバーリングまたはコアスピンのセットアップでよく使用されます。{0}
カバードスパンデックス糸: スパンデックスのコアをナイロンまたはポリエステル、またはその両方で包みました。外観を改善し、カバーし、赤面や摩耗を軽減します。バリエーションには、シングル カバー、ダブル カバー、特殊カバー(エアまたは機械式)などがあります。{0}
エア-で覆われたスパンデックス糸: スパンデックス コアはエアジェット カバーを使用してカバーされています。-柔らかいハンドル、優れた伸縮回復性を備え、多くの場合、体にぴったりとフィットした衣服の方が快適です。-
機械的に覆われたスパンデックス糸:より高い均一性、より少ないスパンデックスの露出、より優れた耐久性が必要な場合に使用されますが、多くの場合より高価でわずかに重いです。

パラメータと適用範囲

代表的な仕様範囲
| スペック | 代表的な値 |
|---|---|
| デニール(裸) | アプリケーションに応じて、10D、20D、30D、40D など、最大で高い D 値 (例:. 500D+) まで。 |
| 屋根付き構造 | シングルカバー(SCY)、ダブルカバー(DCY)、エアカバー、メカニカルカバー。 |
| 破断伸び | 典型的には ~400 ~ 600%。一部の製品は、カバーリングと仕上げに応じて最大約 700% を達成します。 |
| 300%ストレッチ後の回復 | 多くの場合、90% 以上の回復が必要です。 |
| 安全な熱暴露 | 短時間であれば最大 150 度まで。アイロンがけや仕上げのプロセスでは、これを尊重する必要があります。 |
アプリケーション
- アクティブウェア、ヨガウェア、スポーツウェア – ストレッチとリカバリーが必要
- 靴下、靴下 - 伸縮性があり、快適で、たるみません。
- 下着、ランジェリー – 柔らかさ、肌の快適さ-。
- 水着、コンプレッションウェア – 耐摩耗性、耐塩素性/耐紫外線性。
- 伸縮性のあるコンポーネント: ウエストバンド、袖口、ストラップ。
- 「カバーされた」糸は、より優れた外観 (目に見えるスパンデックスがない) と耐久性を必要とする生地に使用されます。

よくある質問
Q: このスパンデックス糸の弾性回復率はどれくらいですか?複数回のストレッチの後、大幅な弾性の減衰が発生しますか?
A: 当社のスパンデックス糸の弾性回復率は 95% 以上に達します (試験条件: 200% 伸長で伸ばし、室温で 30 分間放置した後)。これは業界平均よりもはるかに高いです。複数のストレッチを伴うシナリオでは、特殊な重合プロセスを通じて分子構造が最適化されています。 500 サイクルの伸長後 (各伸長は 150% まで)、弾性減衰率は依然として 3% 以内に制御されています。これにより、長期間の着用や洗濯後の下流側生地の形状安定性が効果的に確保され、特に下着やスポーツウェアなど、弾性耐久性に対する要求が高いカテゴリーに適しています。-
Q: ニーズに応じてスパンデックス糸の線密度 (デニール) と破断強度をカスタマイズできますか?おおよそのカスタマイズサイクルはどれくらいですか?
A: カスタマイズされたニーズを完全にサポートします。線密度に関しては、10D から 1200D までの一般的な仕様をカバーでき、特別な要件に応じて 1500D まで拡張できます。破断強度は用途シナリオに応じて調整できます。通常バージョンは 4.5cN/dtex、高強度バージョンは 6.0cN/dtex まで高めることができます(屋外ジャケット、工業用弾性生地などに適しています)。{6}}カスタマイズ サイクルは特定の仕様によって異なります。デニールが 100D 未満の通常の調整バージョンの場合、約 7-10 営業日かかります。特別な高デニールまたは高強度バージョンの場合は、15~20 営業日かかります。大量注文(5トン以上)の場合は生産ラインを同時に立ち上げることができ、サイクルを3~5営業日短縮できます。
Q: 製品は環境認証に合格していますか?染色の際に、染色堅牢度が悪かったり、他の繊維との相性が悪かったりすることはありますか?
A: 当社のスパンデックス糸は、OEKO-TEX® Standard 100 認証(クラス I 規格、乳児の肌との接触にも安全)に合格しており、アゾ染料やホルムアルデヒドなどの有害物質を含まず、EU REACH 規則の制限要件を満たしています。染色適性を考慮し、親水性改質コーティング加工を採用。綿、ポリエステル、ナイロンなどの一般的な繊維と混紡した場合、染色均一性の偏差はグレード 2 以下です (GB/T 251-2008 規格に準拠)。また、優れた染色堅牢度も備えており、洗濯堅牢度(40度)は4~5級、摩擦堅牢度(乾燥/湿潤)はそれぞれ4級、3~4級に達しており、さまざまな生地の染色工程の要件を満たすことができます。
Q: 製品のバッチ安定性はどの程度ですか?購入後に一部のバッチの弾性や強度が標準以下であることが判明した場合、返品または交換はサポートされますか?販売後の対応サイクルとは何ですか?-
A: 当社では、全プロセスの品質管理システムを確立しています。{0}原材料の調達から完成品の納品まで、製品は 12 のテストリンク (弾性、強度、線密度、熱安定性などの重要な指標を含む) を受けます。同じ仕様の製品のバッチ間の性能偏差は ±2% 以内に制御され、バッチの安定性が保証されます。購入後に品質問題が発生した場合(テストレポートとサンプルの提供が必要)、双方の確認後、7日以内であれば無条件で返品または交換がサポートされ、往復の物流費は当社が負担します。-販売後の対応には 24 時間体制が採用されています。営業日であれば、対応計画は 1 時間以内にフィードバックされ、複雑な問題に対しては 48 時間以内に解決策が発行され、購入者の生産の進捗に影響が及ばないことが保証されます。-
Q: 現在の製品の最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?その後需要が増えた場合、安定供給はできるのでしょうか?おおよその配送サイクルはどれくらいですか?
A:通常仕様(20D、30D、40Dなど)のMOQは500kg、カスタマイズ仕様のMOQは1トンです。新興企業であるか、-小規模バッチ試作を行っている購入者は、特別サポートを申請でき、MOQ を 200 kg に減らすことができます(長期協力意向書に署名する必要があります)。-供給保証に関しては、年間生産能力8,000トンの自動化生産ラインを3本保有しています。通常仕様品でも500トン以上の在庫を保有しており、急な需要増にも対応可能です。長期的な協力顧客の場合は、年間供給契約を締結して価格と生産能力を固定することができます。-納期サイクルについては、通常仕様のスポット注文は48時間以内に出荷され、カスタマイズ注文は合意されたサイクルに従って出荷されます。国内の主要な繊維生産地域(長江デルタや珠江デルタなど)の場合、商品は 3-5 日以内に到着します。遠隔地の場合は7~10日かかります。海上輸送や航空輸送などの国境を越えた物流ソリューションもご利用いただけます。
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